某港資印染企業(yè)，主要以印染棉紡生產(chǎn)為主，該企業(yè)在生產(chǎn)過程中，在退漿、煮煉、染整及漂洗等工序會(huì)產(chǎn)生高濃度印染廢水。原設(shè)計(jì)工程工藝為混凝沉淀+氣浮，處理能力為3000t/d。隨著經(jīng)營(yíng)規(guī)模的擴(kuò)大，原有處理能力不能滿足現(xiàn)行的處理要求，而且各種染料的成分復(fù)雜，可生化性較差，表面活性劑濃度較高。針對(duì)上述特點(diǎn)，在工程改造過程中，選定混凝沉淀+ABR+一體式氧化溝工藝對(duì)該廠印染廢水進(jìn)行處理。
該工程于2005年初動(dòng)工建設(shè)，2006年初開始試運(yùn)行，處理后各項(xiàng)廢水指標(biāo)均達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)第Ⅱ時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，并通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保局驗(yàn)收。
1、工程設(shè)計(jì)
1.1設(shè)計(jì)水質(zhì)、水量
工程設(shè)計(jì)水質(zhì)如表1所示。
設(shè)計(jì)水量為6000m3/d，構(gòu)筑物處理量Q=250m3/h(每天以24小時(shí)計(jì))。
1.2工藝流程
工程工藝流程見圖1
該印染廠所有車間生產(chǎn)廢水收集后匯入調(diào)節(jié)池，廢水經(jīng)提升泵站進(jìn)入混凝攪拌池，投入鋁鹽和PAM后進(jìn)入初沉池，進(jìn)一步去除懸浮物及部分COD。廢水再流入ABR反應(yīng)池，廢水在該池水力停留時(shí)間約20h。經(jīng)ABR厭氧處理后進(jìn)入氧化溝進(jìn)行好氧處理，處理出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，上清液達(dá)標(biāo)排放。沉淀池污泥吸至污泥回流槽，大部分由污泥回流至ABR池，其余作為剩余污泥泵至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理。
