1 生產(chǎn)工藝及排污
該廠生產(chǎn)工藝及廢水排放情況見(jiàn)圖1。
2 廢水水質(zhì)
廢水主要來(lái)源于擠漿機(jī)的黑液、洗漿機(jī)的黑中段水、漂白機(jī)的白中段水和外排白水，其中黑液為2000m3/d，中段水(包括黑、白中段水和外排白水)為16000m3/d，各種廢水水質(zhì)見(jiàn)表1。
表1 廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)要求該造紙廠限期處理所排廢水，并達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—92)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，總排口下游1km處的蒸水河水水質(zhì)要達(dá)到《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 》(gb 3838—88)中ⅲ類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
3 處理流程
根據(jù)該廠的實(shí)際情況，采用先處理黑液再與中段水(含外排白水)合并處理的方法，即先將黑液酸化回收木質(zhì)素并經(jīng)厭氧生化處理后，再與中段水、白水混合并加入混凝劑進(jìn)行混凝沉淀，處理流程見(jiàn)圖2。
蒸煮漿料由蒸球壓入噴罐內(nèi)，定量泵到水平帶式洗漿機(jī)進(jìn)行逆流洗漿，洗出的黑液經(jīng)纖維回收池進(jìn)預(yù)沉池，再排入水解酸化池，反應(yīng)之后泵入酸析池，經(jīng)加酸、壓濾等處理并回收木質(zhì)素，濾液與酸洗處理水再經(jīng)過(guò)投加石灰水調(diào)節(jié)ph值、去除大部分硫酸鹽后泵入ubf厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理，之后混入中段水均質(zhì)調(diào)節(jié)池，均質(zhì)調(diào)節(jié)后的綜合水經(jīng)投加混凝劑后再排入輻流沉淀池分離，沉淀后的上清液可達(dá)標(biāo)排放，池底污泥靠刮泥機(jī)和重力排入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮后加混凝劑進(jìn)行化學(xué)調(diào)節(jié)，再用壓濾機(jī)脫水成為含水率約為70%的泥餅外運(yùn)。
4 主要設(shè)備及構(gòu)筑物
主要設(shè)備及構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 主要設(shè)備和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)
5 運(yùn)行結(jié)果
① 西渡造紙廠采用酸析木質(zhì)素，結(jié)合生化、物化法解決了黑液與中段廢水的處理問(wèn)題，運(yùn)行結(jié)果表明，該廠污水總排口主要污染物指標(biāo)達(dá)到了gb3544—92的標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)表3)；受納水體蒸水河污染控制斷面(總排口下游約1km)的主要水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的ⅲ類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)處理后的水回用率達(dá)50%。
② 黑液酸析加酸(工業(yè)硫酸)量為0.4%，酸析ph值為3～4，溫度控制在40～50℃，并采用化學(xué)調(diào)節(jié)系統(tǒng)以提高木質(zhì)素壓濾效果。
③ 采用的ubf反應(yīng)器中的污泥停留時(shí)間均在100d以上，在高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行仍能保持較高的去除率。厭氧反應(yīng)最佳溫度為30～35℃，冬季必須保持在15℃以上，因而冬季利用蒸氣對(duì)黑液進(jìn)行適當(dāng)加溫，同時(shí)對(duì)厭氧反應(yīng)器采用一定的保溫措施以確保其正常運(yùn)行。
表3 系統(tǒng)處理效果
④ 工程噸水投資為500元/m3、占地面積為0.42m2/m3、運(yùn)行成本為0.9元/m3，均大大低于國(guó)內(nèi)同類(lèi)工程經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
⑤ 該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、工程造價(jià)低、用地省、上馬快、運(yùn)行成本低，特別是采用了ubf厭氧反應(yīng)器處理黑液，省去了uasb厭氧法中的三相分離器，可操作性強(qiáng)、實(shí)施簡(jiǎn)單，因此適合中、小型制漿造紙企業(yè)廢水的治理。
